為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，對運行的機械設備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規程及安全檢修管理制度必須要嚴格管理執行。對于防腐行業(yè)來(lái)講，化工儲罐的定期維修和檢查必須得到重視，這樣才能在一定程度上減少使用風(fēng)險。
儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個(gè)月。中修：除去跑、冒、滴、漏 清洗或更換液面計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發(fā)現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求，以及經(jīng)過(guò)修補或更換筒節后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗。各方面除銹保溫。對儲罐內外部檢驗中發(fā)現的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理，如開(kāi)孔、補焊、更換筒節等，應根據《容規》及其他有關(guān)標準，規范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門(mén)，應具有質(zhì)量證明書(shū)，利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí)，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時(shí)應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時(shí)，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準： 1、打磨法除去缺陷 2、補焊或貼補 3、更換筒節 4、挖補 5、快速堵漏
該類(lèi)問(wèn)題現場(chǎng)傳統補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質(zhì)再補焊因工期長(cháng)，工人勞動(dòng)強度大，會(huì )造成停機停產(chǎn)的巨大損失。美國美嘉華技術(shù)針對不同設備，不同的運行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡(jiǎn)單、有效保護設備，特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊修復所帶來(lái)的不利影響，使修復后的設備壽命甚至超過(guò)新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業(yè)競爭力。
以上就是小編給大家介紹的有關(guān)于化工儲罐的質(zhì)量標準和檢修方法，希望看完之后能夠對大家有所幫助。對于防腐行業(yè)的化工儲罐有時(shí)因為長(cháng)時(shí)間的使用或是意外故障都會(huì )導致出現問(wèn)題，而定期的檢查必然是可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題所在，這樣才能及時(shí)修復或是另作他法。
